IoTは多くの場面で活用されており、特に在庫管理においてはIoTの導入によって従来の手作業による課題を解決し、管理精度の向上や手間・コストの削減に大きな効果をもたらします。
自社に合った手法を取り入れることで、リアルタイムで在庫情報を自動的に取得・更新し、在庫の過不足を防ぎ、効率的な在庫管理が実現可能です。
この記事では、IoTを活用した在庫管理の具体的な手法や実際の導入例について詳しく解説します。
さらに、国内トップシェアを誇る現場帳票システムである「i-Reporter」の紹介もしています。「i-Reporter」は、紙の現場帳票の「記入・報告・管理」全てのペーパーレス化を実現し、業務の効率化やDXを促進するシステムとして多くの企業に採用されています。
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目次
在庫管理の現状と課題
在庫管理は企業の運営において非常に重要な役割を果たしていますが、多くの課題が存在します。例えば、以下のような問題点が挙げられます。
- 手作業によるミスや時間の浪費が多い
- 在庫の誤差や過剰在庫、欠品などが発生しやすい
- リアルタイムでの在庫情報の把握が難しい
- データ入力の際の人為的ミスが頻発する
特に、在庫の入出庫確認や記録作業を手作業でおこなう場合、その複雑さから在庫情報に誤りが発生し、過剰在庫や欠品といった問題が生じやすくなります。
また、在庫管理において扱うデータ量は非常に膨大であり、手作業での管理には限界があります。こうした要因が重なることで、効率的な在庫管理が難しくなり、生産性の低下や販売の機会損失が発生してしまうのです。
次に、これらの課題を解決するために、IoTを活用した在庫管理について詳しく見ていきましょう。
IoTを活用した在庫管理とは
そもそもIoT（Internet of Things）とは、インターネットを介してさまざまなデバイスが相互に接続され、情報を交換する技術のことです。
具体的には、センサーや通信機器、クラウドコンピューティングなどが連携して機能し、リアルタイムでのデータ収集と監視・操作が可能となります。
例えば、最近のエアコンや洗濯機などにはIoT技術が活用され、スマート家電と呼ばれています。
これらのスマート家電はインターネットに接続されており、スマートフォンを使って外出先からでも帰宅前にエアコンをつけたり、外出中に洗濯機を動かしたりできるのです。こうしたIoTは日常生活において快適さの向上に役立っています。
では、在庫管理におけるIoT活用は、どのような役割を果たすのでしょうか。
在庫管理におけるIoTの役割
まずIoTの役割の1つ目は、在庫の位置や数量をリアルタイムで監視することです。これにより、手動入力の手間を大幅に削減し、在庫情報を常に最新の状態に保てます。
そして2つ目は、IoTデバイスが自動的に在庫情報を更新するため、在庫の状況を正確に把握できることです。その結果、在庫の不一致を防止できます。
3つ目は、在庫データを詳細に分析し、効率的な補充や配送計画を立てるサポートもおこないます。これにより、過剰在庫や欠品のリスクを低減し、在庫管理の効率化が図れます。
IoTによる在庫管理のメリット
次に、IoTの活用による在庫管理の具体的なメリットについて詳しく見ていきましょう。
リアルタイム監視とデータ収集
IoTを利用することで、リアルタイムで在庫の位置や数量の把握が可能になります。
センサーやRFIDタグを使用して自動的にデータを収集してくれるため、手作業によるデータ入力の手間を大幅に削減できます。さらに、在庫情報を常に最新の状態に保つことができ、在庫の誤差や不一致を防止。
リアルタイムでの監視により、在庫の状況をすぐに把握できるため、何か問題が発生した場合でも迅速な対応が可能です。
コスト削減と効率化
IoTを導入することで、自動化された在庫管理システムが構築され、人件費やミスによるコストを削減できます。
特に棚卸作業において、大きな効果が期待できるでしょう。棚卸作業は通常、多くの時間と労力を必要としますが、IoTを導入することで大幅な時間の短縮や人件費の削減が見込めるためです。
さらに、手作業が減ることで人為的なミスの防止にもつながり、過剰在庫や欠品を防ぐことができます。これにより在庫管理の効率が上がり、全体の運用コストの削減が期待できるのです。
在庫精度の向上
IoTを利用することで、高精度のデータ収集が可能となり、在庫情報の正確性が向上します。
例えば、1つ1つ作業員が数えるのではなく、自動で在庫データを収集することで手作業によるミスを防止。その結果、在庫の誤差や不一致を減少させ、正確で信頼性の高い在庫情報ができます。
さらに、定期的にデータが更新されるため、常に最新の在庫状況の把握が可能です。商品の動きがリアルタイムで追跡できるため、必要なときに正確な在庫数を確認でき、在庫の補充や発注がスムーズにおこなわれて無駄が減り、全体的な運営の効率化が実現します。
IoTを導入した在庫管理の3つの手法
IoTを活用した在庫管理にはさまざまな方法があります。
ここでは、特に効果的な3つの手法を比較していきます。それぞれの手法がどのように在庫管理を改善し、効率を高めるかを見ていきましょう。
重量計
重量計は、測定データをインターネット経由でタブレットやスマートフォンに送信し、どこでもリアルタイムに確認できるようにすることで在庫管理を効率化する方法です。
重量を測定するだけで在庫の追加や減少を即座に反映できるため、在庫の過不足を防止します。小さな部品や粉末状の商品など、形状を問わず在庫管理が可能です。
POINT:
- 小さな部品や粉末状の商品など、形状を問わず在庫管理が可能
- 発注点を切った際のアラート機能がある
- データを簡単に取得・確認できるため、管理コストの削減が可能
ハンディターミナル
ハンディターミナルは、片手で持てるサイズのデータ収集端末です。QRコードやバーコードを読み取り、在庫情報を管理するために使用されます。スーパーや物流倉庫などで広く利用されており、スキャンするだけで誰でも簡単に使用できるのが特徴です。
特別なトレーニングが不要で、誰でも簡単に操作できる点が魅力です。迅速な在庫データの更新が可能で、在庫管理の精度を高められます。
ただし、バーコードの読み取り作業は一つ1つ必要であるため時間がかかり、倉庫のレイアウトや広さによっては効率が低下する場合があります。そのため、自社に適した手法か事前に見定めることが大切です。
POINT:
- 商品に貼り付けたバーコードやQRコードをスキャンするだけで在庫情報を取得
- 誰でも簡単に操作できる
- スキャン作業による即時データ更新で、在庫管理の精度を向上
- 倉庫のレイアウトや広さによっては効率が低下する場合がある
ビーコン
ビーコンは、無線通信機能を有する小型端末です。ビーコンを在庫に取り付け、リーダーで信号を受信することで在庫の位置や数量を把握し、IoTシステムと連携することで、取得したデータをリアルタイムで可視化できます。
ビーコンは、大規模な倉庫や物流センターでの利用に適しています。リアルタイムで在庫の位置や数量を把握できるため、効率的なピッキングや出荷が可能です。特に在庫の見える化を進めたい企業にとって有効な手段です。
POINT:
- 在庫の位置や数量をリアルタイムで把握可能
- 音を鳴らす機能により効率的なピッキングが可能
- 高精度の位置情報取得により、正確な在庫管理が実現
- 個々の商品にビーコンを設置しなければならない
IoTの導入前にするべきこと
これまで、IoTの導入で得られるメリットやその手法をお伝えしましたが、IoTを導入するにはいくつかの準備が必要です。以下のポイントを押さえておきましょう。
課題を明確にする
まず、現在の在庫管理の問題点を具体的に洗い出すことが重要です。
例えば、どのようなミスが発生しているのか、時間がかかる作業は何か、在庫情報の誤差が生じている原因は何かを明確にしましょう。IoT導入の目的を明確にし、具体的な目標を設定することで、効果的な導入計画が立てられます。
現場の負担を配慮
新しいシステムを導入する際には、現場の作業者にどのような影響があるかを考慮することが重要です。新システムの操作が簡単であるか、現場の作業者がすぐに使用できるかを確認し、現場の意見やフィードバックを取り入れながら導入を進めましょう。
費用対効果を確認する
IoT導入には初期費用や運用コストがかかります。導入にかかる費用を詳細に計算し、期待される効果やメリットと比較して、費用対効果を確認することが必要です。投資に見合う効果が得られるかを事前に検討することで、導入後の満足度を高められます。
他社の事例を見本にする
運用のイメージがつかみにくい場合は、同業他社や他業界でのIoT導入事例を参考にすると良いでしょう。導入後のトラブルや成功事例から学び、自社に最適な導入方法を見つけられます。実際に導入した企業の事例を調査し、導入のメリットや課題を把握しましょう。
在庫管理×IoTを成功させるために
在庫管理には「i-Reporter」がオススメ
せっかくIoTを導入しても、データを集約・管理するシステムが整っていなければ、データを手作業で転記する手間が増え、人為的ミスが発生する可能性があります。それでは、最大限の効率化を実現できているとは言えないでしょう。そのため、データを一元管理することが重要です。
そこでオススメのシステムは、「i-Reporter」です。
「i-Reporter」は直感的な操作性と高い柔軟性を持ち、現場の作業をサポートしてくれます。
在庫管理における「i-Reporter」の強み
上位システムとのデータ連携で、転記作業が不要
「i-Reporter」は上位システムと連携することで、手動でのデータ転記作業を省略でき、作業時間の短縮とミスの防止が可能です。さらに集計作業の効率化、業務システムや分析ツールにも情報を活用できます。
条件に一致しないバーコードを判別して作業のミスを防止
「i-Reporter」はバーコードの読み取りにおいて、複数のバーコードを一括で読み取りが可能です。さらに、条件に一致しないバーコードを自動的に判別し、作業ミスを未然に防ぎます。
高価な専用ハンディターミナルは不要
先ほど3つの手法でも紹介したハンディーターミナルですが、実は「i-Reporter」を導入すると高価な専用ハンディターミナルを使用せずに、一般的なスマートデバイスで利用可能です。つまり、初期費用を抑えつつ、効率化が期待できます。
参考：https://i-reporter.jp/in-house-logistics/
「i-Reporter」は導入社数No.1（富士キメラ総研 2023年8月8日発刊）、国内トップシェアを誇る現場帳票システムです。
導入することで、紙の現場帳票の「記入・報告・管理」すべてのペーパーレス化を実現。さまざまな業務の効率化やDXにつなげることができます。
また、弊社株式会社サンソウシステムズでは、要件定義から設計・導入、その後の運用管理まで、お客様に寄り添った伴走支援が可能です。
ぜひ、ご一緒に現場の業務課題を整理していきましょう。サービス資料を用意しましたので、併せてこの機会にこちらから無料でダウンロードしてみてください。
導入実績3,500社以上
在庫管理 × IoTの導入事例
次に、IoTを活用した在庫管理の導入事例について詳しく見ていきましょう。
事例1：日立産機システムのスマートマットクラウド導入
日立産機システムは、製造部品の在庫管理にスマートマットクラウドを導入し、棚卸の効率化を図りました。
従来は膨大な部品の手動カウントが必要でしたが、スマートマット導入により月12時間の棚卸時間を削減し、欠品アラートの自動化に成功しました。IoT導入により発注業務の効率化も実現し、生産ラインの安定稼働にも貢献しています。
参照：日立産機システム 導入事例
事例2：ビックカメラの電子棚札導入
ビックカメラは、従来の紙の値札を電子棚札に切り替えて、ネットワークでつなげることで価格変更の手間を大幅に削減しました。リアルタイムで価格変更が可能になり、店舗とオンラインショップの価格差もなくなりました。
NFC対応の電子棚札により、購入者がスマートフォンを使って商品の詳細情報やレビューを確認できるようになったことで、自身で商品を探し、選び、購入するプロセス全体の満足度にも貢献しています。また、新型コロナウイルスの影響で増えた取り置き需要にも対応でき、顧客満足度が向上しました。
参照：ビックカメラ 導入事例
在庫管理はIoTを活用してスマートに
IoTを活用した在庫管理は、管理精度の向上や手間・コストの削減に大きな効果が期待できます。
従来の手作業による在庫管理では、データ入力ミスやリアルタイムでの在庫状況把握が困難でした。しかし、今回ご紹介した重量計・ハンディターミナル・ビーコンなどの手法をうまく取り入れることで、在庫情報を自動的に取得することや、人為的ミス・在庫の過不足を防ぐことができます。
IoTを導入する際には、導入課題や目的を明確にし、費用対効果を検証することが重要です。また、現場の負担を配慮し、他社の事例を参考にすることも欠かせません。
IoTを賢く活用して、スマートな在庫管理を実現しましょう。
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